21 जून को, अध्यक्ष और महाप्रबंधक चेंग जियानलियांग ने 16000 टन/वर्ष पीए66 मोटा करने वाले कताई धागे की स्थापना के लिए एक सुरक्षा और गुणवत्ता कार्य बैठक आयोजित की। बैठक में लिडा बिजनेस यूनिट, सुरक्षा आपातकालीन विभाग, रसद प्रबंधन विभाग, महाप्रबंधक कार्यालय आदि से संबंधित कर्मियों ने भाग लिया।
एंटी यूवी पॉलिएस्टर डोप रंगे हुए फिलामेंट यार्न एक कार्यात्मक यार्न है जो मास्टरबैच और यूवी अवशोषक के बाद कताई करके बनता है जिसे पॉलिएस्टर पिघल पोलीमराइजेशन चरण के दौरान एक साथ इंजेक्ट किया जाता है।
पूर्ण सुस्त पॉलिएस्टर लौ रिटार्डेंट यार्न एक सिंथेटिक फाइबर यार्न है जो कि पोलीमराइजेशन संशोधन या परिष्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से स्वाभाविक रूप से लौ मंदता है।
1 、 कोर फ़ंक्शन कार्यान्वयन का सिद्धांत एंटी यूवी पॉलिएस्टर डोप रंगे हुए फिलामेंट यार्न यूवी अवशोषक (जैसे कि बेंजोफेनोन्स और बेंजोट्रायज़ोल) को फाइबर में पेश करके एक सुरक्षात्मक प्रभाव (यूपीएफ मूल्य) 50+) को प्राप्त करता है, यूवी किरणों (यूवी-ए/यूवी-बी) को थर्मल ऊर्जा या कम-ऊर्जा विकिरण में परिवर्तित करता है। रंगाई और एंटी यूवी फ़ंक्शन के संयोजन को दोनों की स्थिरता और संगतता को संतुलित करने की आवश्यकता है।
उच्च शक्ति नायलॉन (PA6) रंगीन फिलामेंट एक उच्च-प्रदर्शन सिंथेटिक फाइबर है जो अपने अद्वितीय लाभों के कारण कई क्षेत्रों में अत्यधिक पसंदीदा है। निम्नलिखित कारणों का विश्लेषण करता है कि लोग इसे कई आयामों से क्यों चुनते हैं: उच्च शक्ति वाले नायलॉन (PA6) की 1 、 मुख्य विशेषताएं 1। उच्च शक्ति और पहनने का प्रतिरोध उच्च ब्रेकिंग स्ट्रेंथ: PA6 फिलामेंट की ब्रेकिंग स्ट्रेंथ आमतौर पर 4-7 CN/DTEX होती है, जो साधारण नायलॉन फाइबर से अधिक होती है और यहां तक कि कुछ उच्च-प्रदर्शन फाइबर (जैसे पॉलिएस्टर) के करीब होती है, जो उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त होती हैं, जिन्हें तन्य शक्ति (जैसे कि औद्योगिक रस्सियों, मछली पकड़ने के जाल, टायर डोरियों) की आवश्यकता होती है।
उच्च शक्ति नायलॉन (PA66) फिलामेंट में उच्च शक्ति, उच्च पहनने के प्रतिरोध, अच्छे गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के फायदे हैं। इसलिए, इसमें कई क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं सहित: 1। औद्योगिक क्षेत्र: टायर पर्दे का कपड़ा: यह टायर के लिए एक महत्वपूर्ण सुदृढीकरण सामग्री है, जो टायर की संरचनात्मक स्थिरता को बढ़ा सकती है, ड्राइविंग के दौरान विभिन्न तनावों का सामना कर सकती है, सेवा जीवन में सुधार कर सकती है और टायर की सुरक्षा में सुधार कर सकती है, टायरों को बेहतर आकार बनाए रखने में मदद करती है, और विरूपण को कम करती है।
